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此外，部公布连续10批次的放大实验证明该新工艺稳定，脱硫率和硫化率分别保持在99.7%和98.2%，大大减少了脱硫废液的排放。预脱硫技术是难溶物PbSO4的固液反应过程，互联存在动力学过程缓慢、脱硫时间长、脱硫率低等技术瓶颈。

另外，优秀为了更好地评估双RFLR强化脱硫工艺的工业实施效果，我们以1吨废铅膏为统一起点，计算并比较了传统脱硫工艺和新型强化脱硫工艺的经济效益。本论文报道了旋转液膜反应器强化石灰脱硫过程，解决构建增值高效的超快循环脱硫工艺，解决实现了脱硫母液的循环再生，极大降低了脱硫过程母液排放和处置成本，有效克服了由内扩散控制导致的反应缓慢和脱硫不彻底问题，从而为实现技术和经济可行性的可持续、成本低、清洁脱硫方法提供了新的通用战略【成果掠影】近期，北京化工大学潘军青教授课题组针对现有废铅膏脱硫存在效率低和成本高等问题，提出双旋转液膜反应器（RLFR）和石灰来构建可回收、超快速和增值的废铅膏脱硫新方法。因此，名单剪切、机械粉碎和超声波破碎等强化效果是提高铅膏脱硫率的关键，进一步证实了RLFR对提高铅膏的转化速度和脱硫率起到巨大贡献。

工信工业图5.影响Ca(OH)2转化率的因素：（a）不同反应时间下Ca(OH)2与(NH4)2SO4的摩尔比。图6c-e显示，部公布10个批次的平均脱硫率高达99.7%和Ca(OH)2的平均转化率高达98.2%，部公布证实强化脱硫工艺和石灰强化硫化工艺稳定可行，对其他固废行业的绿色低碳处理具有促进和启发意义。

互联基于RLFR的新双强化工艺的10个批次获得（d）脱硫铅膏和（e）CaSO4产品的照片。

优秀（e）废铅膏和脱硫铅膏的粒径。虽然水性漆短期内难以完全普及，解决但以后还是有机会的。

长期吸入这些溶剂和固化剂的挥发气体会导致再生障碍性贫血、名单白血病、结核、胸膜炎等严重疾病。如今，工信工业绿色环保理念已深入人心。

然而，部公布水性漆在我国认知度低，推广难，应用少，生产工艺欠缺，而且标准空白，存在概念战、价格战等恶性竞争。由于国家层面的宣传、互联推广和应用不够，互联致使水漆在我国认知度较低，推广难、应用少，油漆仍大行其道，这样的狙击对水性漆的普及带来了不少的苦难。